回轉馬達是由液壓帶動的,屬于液壓馬達,要求低速大扭矩,對轉速要求不是很高,但需要輸出的扭矩比較大,以克服負載!
那故障又表現(xiàn)在哪里呢?
以履帶式液壓挖掘機回轉馬達出現(xiàn)異響為例
故障原因分析:
回轉馬達磨損異常、回轉系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定及回轉速度過快的原因多為回轉馬達流量過大,分析可能是減壓閥、回轉電控限速系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
1 減壓閥故障
為了減小挖掘機回轉沖擊,在回轉液壓系統(tǒng)中設置了減壓閥,以降低液壓系統(tǒng)至回轉分支油路的壓力。此外,減壓閥還可保證該分支油路壓力和流量的穩(wěn)定。若減壓閥失效,將造成回轉系統(tǒng)壓力波動。當發(fā)動機設置在7擋以下時,該挖掘機回轉正常,無抖動現(xiàn)象,說明壓力沒有波動,可排除減壓閥故障。
2 回轉限速系統(tǒng)故障
為了減小挖掘機液壓系統(tǒng)流量,以與回轉速度匹配,該機采用電控回轉限速比例閥,對回轉速度進行限制。電控回轉限速比例閥較電磁換向閥和直動式減壓閥在無級調壓和階躍響應平穩(wěn)性等方面更具優(yōu)點,可有效避免回轉限速造成的沖擊和異響,還可根據(jù)發(fā)動機設定的轉速改變回轉馬達輸入流量,保證回轉馬達輸入流量平穩(wěn)且在額定范圍內。如果電控回轉限速比例閥有故障,可能導致回轉時流量和壓力異常波動,挖掘機回轉時抖動。
分析認為,回轉馬達流量大,原因可能是限速系統(tǒng)未起作用。通過查看挖掘機儀表中回轉限速比例閥電流得知,發(fā)動機轉速在8~10擋時,限速比例閥進行回轉限速時電流不穩(wěn)定,這與挖掘機發(fā)生回轉不穩(wěn)故障時的擋位一致。
根據(jù)故障現(xiàn)象對設備進行測試:
故障排查:
排查電控比例閥
通過檢查電控比例閥得知,該閥主要由線圈、比例電磁鐵、閥芯等組成。因比例電磁鐵、閥芯、閥體為一體式結構,拆解后修復難度很大,故采取更換新電控比例閥方法進行測試,故障狀態(tài)沒有改善,由此排除回轉限速電控比例閥有故障的可能,判斷為電氣系統(tǒng)有故障。
排查電氣系統(tǒng)
1 用萬用電表對回轉限速比例閥進行電流監(jiān)測,回轉過程中電流值波動情況與車輛抖動情況一致,儀表顯示設定電流為700mA時,實際電流為1.0A,這與回轉速度快故障現(xiàn)象相符。
2 控制系統(tǒng)引發(fā)電流過大故障的原因有控制程序異常、控制器損壞、線束故障等。因該故障為個案,故暫且排除控制程序問題的可能。依據(jù)排查難度,優(yōu)先檢查整車線束,回轉限速比例閥兩端增加續(xù)流二極管,而控制器調節(jié)比例閥開度是通過PWM調制脈寬實現(xiàn)。
3 理想化的PWM脈寬調制波在波峰,比例閥線圈得電,在波谷線圈失電。
4 在波谷時線圈感應電動勢將通過續(xù)流二極管放電,使波谷電動勢提升,造成PWM輸出電壓大于正常值,體現(xiàn)為輸出電流會大于目標電流,即可造成回轉速度變快。
5 拆除回路中續(xù)流二極管,進行回轉操作,8~10擋無明顯抖動感,回轉速度符合該挖掘機的設定。通過萬用電表對回轉限速比例閥進行電流監(jiān)測,儀表顯示設定電流為700mA時,實際電流為705mA,誤差符合該挖掘機的設定值。
6 使用和德尼科5060型測試儀監(jiān)測8擋回轉時回轉馬達輸入壓力情況,挖掘機回轉后系統(tǒng)穩(wěn)定峰谷差值為0.1MPa,趨于平穩(wěn),說明故障已排除。
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