日本三星MITSUBOSHI分層輸送帶(CC/NN/EP)的接頭：

可以根據(jù)需要采用機(jī)械接頭、常溫冷粘接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接頭、熱硫化接頭采取的是臺階式搭接面接頭。

1、機(jī)械接頭：一般是指使用日本三星MITSUBOSHI皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，通常用于檢修時(shí)間要求短的場合，接頭強(qiáng)度只能達(dá)到輸送帶本身的40—50%，容易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響，而冷粘接頭可以達(dá)到70—80%，熱硫化接頭可以達(dá)到80—90%。輸送帶截切端受潮氣和物料的作用，將給帶心織物帶來有害的影響。表面不平，使輸送機(jī)使用某些器械時(shí)(例如犁式卸料器、刮板式清掃器等)受到限制。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。
 
2、常溫冷粘接頭：即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行常溫接頭粘接。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高，強(qiáng)度大，也比較經(jīng)濟(jì)，與熱硫化相比，具有施工方便、粘接快速、常溫初始固化強(qiáng)度高、性價(jià)比突出等特點(diǎn)。但是在溫度和濕度方面對環(huán)境要求比較高。從實(shí)踐來看，只要使用質(zhì)量優(yōu)良的粘合劑，嚴(yán)格按照操作工藝接頭，就能夠取得比較好的接頭效果。此法適用于日本三星MITSUBOSHI大多數(shù)帆布（CC）、尼龍（NN）、聚酯（EP）等材質(zhì)層芯輸送帶的接頭。
 
3、熱硫化接頭：這種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，接頭光滑而且沒有間隙，同時(shí)也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長。但是存在操作工藝復(fù)雜、對人員要求高（冷粘工藝簡單短期培訓(xùn)可上崗）、費(fèi)用高、接頭時(shí)間長等缺點(diǎn)。

8級帶以上的PVC和PVG整芯阻燃輸送帶和鋼絲繩芯（ST）帶采取此種方法接頭。
 
1、 PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭：
由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊，接頭不太容易，所以大多數(shù)采用機(jī)械接頭辦法，即皮帶扣接頭。但是8級以上的輸送帶，為了保證接頭效果，一般還是采用熱硫化接頭的方法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復(fù)雜，對設(shè)備的要求也比較高。
 
2、鋼絲繩芯輸送帶（ST）的接頭：
日本三星MITSUBOSHI鋼絲繩芯輸送帶（ST）的接頭是所有輸送帶接頭技術(shù)最復(fù)雜的，不僅工藝比較復(fù)雜，其所設(shè)計(jì)的接頭尺寸參數(shù)也最多。不同級別的產(chǎn)品所選用的接頭結(jié)構(gòu)不同