近些年來，我國橡膠密封制品的生產(chǎn)和質(zhì)量逐漸進入到一個新的階段、新的時期。但是，僅僅這些還遠遠不能滿足其它行業(yè)發(fā)展對各類橡膠密封制品標準化、系列化產(chǎn)品的需要，特別是與國際先進國家相比，我國密封件產(chǎn)品無論在產(chǎn)品質(zhì)量，還是在產(chǎn)品品種方面，均有相當大的差距。

我國密封行業(yè)的整體競爭力不強

眾所周知，在我們國家，密封行業(yè)可說是最小的行業(yè)了，但產(chǎn)品卻可與大工業(yè)配套使用的。無論航空、航海、石油、化工，還是機械、發(fā)電、冶金、礦山等，均離不開密封件?？傊?，凡是有機、泵、管、閥的地方，均依賴于密封件。所以行業(yè)雖小，牽涉的面卻很廣。
 

近幾年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，密封行業(yè)的發(fā)展也很快。但與其他行業(yè)不同的是，密封行業(yè)發(fā)展雖快，密封企業(yè)變化卻較慢。比如70年代末80年代初，僅在江、浙、魯有幾家生產(chǎn)廠家，而無論是沿海、內(nèi)地，還是南方、北方，處處可見密封件廠，整個密封行業(yè)已由以前的幾家，發(fā)展到300家之多，這種發(fā)展速度可以說是很快的了。但就企業(yè)個體來講，許多企業(yè)變化不大，生產(chǎn)規(guī)模迂回不前，有的甚至出現(xiàn)倒退，科技力量不僅沒有大的增加，有的反而在削弱，很多廠家仍抱著 “四老”不放，即老產(chǎn)品、老技術(shù)、老設(shè)備、老規(guī)模。當然也有部分企業(yè)，仿制仿造一些產(chǎn)品的能力較強，但在整個行業(yè)中具備獨立開發(fā)新品能力的企業(yè)卻不多。
 

就產(chǎn)品來講，絕大多數(shù)廠家還是一些纏繞墊片、填料環(huán)、盤根和高強墊片等老產(chǎn)品。稍有新意的聚四氟乙烯產(chǎn)品，在技術(shù)和品質(zhì)上大大落后于國外，如聚四氟盤根、膨脹聚四氟乙烯帶。綜觀四周，新產(chǎn)品寥寥無幾。
 

就技術(shù)力量來講，多數(shù)企業(yè)科技人員所占比例較小，很多企業(yè)缺乏正牌科班出身的技術(shù)人員，技術(shù)力量薄弱，因此企業(yè)就缺乏相應(yīng)的開發(fā)和改造能力。自歐盟成立以來，聯(lián)合帶來的強大，促使歐盟提高并建立新的歐洲密封質(zhì)量標準，取代以前依賴美國流體協(xié)會制定的系列標準。在新的歐洲密封質(zhì)量標準中出現(xiàn)和強調(diào)泄漏率。我國產(chǎn)品的泄漏率一般在10-1mg/s級，而歐洲已經(jīng)出現(xiàn)了泄漏率達10-4mg/s級的高強石墨復合板!

就設(shè)備來講，絕大多數(shù)企業(yè)擁有的僅是幾臺陳舊的編織機、幾臺土制的纏繞機、簡易的沖齒機和剪切機等，依賴于老工人的能力組織生產(chǎn);而很多廠家的設(shè)備長期處于生產(chǎn)任務(wù)不飽和狀態(tài)。
 

就質(zhì)量管理來講，絕大多數(shù)企業(yè)依靠操作工的熟練程度來做好產(chǎn)品，并沒按照規(guī)范的工藝標準進行生產(chǎn)，也無必要的管理手段。有不少廠家雖然已經(jīng)取得了 ISO9000系列認證，但其內(nèi)部所規(guī)定的工藝文件、質(zhì)量控制計劃或作業(yè)指導文件及設(shè)備管理文件往往空洞無力，和國際水平相距甚遠。
 

 

就規(guī)模來講，絕大多數(shù)企業(yè)的銷售額在500萬元以下，1000萬的為數(shù)不多，1000萬以上的屈指可數(shù)。坦率地說，很多廠家銷售額中的一大部分是外協(xié)采購件，真正自己生產(chǎn)的比例不是很高。所以很多小型企業(yè)很難與國外一些著名的公司、廠家競爭。