密封件與系統(tǒng)流體介質(zhì)的化學(xué)兼容性對(duì)實(shí)現(xiàn)可靠、持久的密封至關(guān)重要。然而,材料的選擇過(guò)程極具挑戰(zhàn)性。
密封件中使用的聚合物與流體中的化學(xué)品之間出現(xiàn)的反應(yīng)千差萬(wàn)別。例如,聚合物會(huì)遭受一些化學(xué)物質(zhì)的“侵蝕”,從而導(dǎo)致化學(xué)鍵斷開并降低聚合物的性能。了解化學(xué)品對(duì)密封件的影響并選擇與所要密封的化學(xué)品相兼容的材料至關(guān)重要。
彈性體可分為熱塑性彈性體和熱固性彈性體兩種,而它們均具有彈性的特性。通常,它們富有彈性,非常適用于與流體接觸的密封件中。但是,一些彈性體易于膨脹,另一些則易于收縮。
彈性體和化學(xué)物質(zhì)之間的相互作用遵循類似溶解的規(guī)則。例如,大多數(shù)極性聚合物在極性溶劑中溶解并且很少會(huì)在非極性溶劑中溶解,反之亦然。
溶解度參數(shù)和測(cè)試可用來(lái)預(yù)測(cè)彈性體的膨脹程度。在某些應(yīng)用中,彈性體有所膨脹可能成為優(yōu)勢(shì)。但是,這應(yīng)與充分了解這一領(lǐng)域的供應(yīng)商共同探討。
彈性體化合物與介質(zhì)之間的化學(xué)相互作用被稱為化學(xué)侵蝕。許多化學(xué)物質(zhì)會(huì)降解彈性體。嚴(yán)重程度取決于試劑和被侵蝕的彈性體的化學(xué)性質(zhì)。
密封件中常用的彈性體類型及其化學(xué)相容性:
二元乙丙橡膠(EPM)/ 三元乙丙橡膠(EPDM):非極性合成聚合物,二元乙丙橡膠(EPM)是由乙烯和丙烯的聚合而成;三元乙丙橡膠(EPDM)則是由乙烯、丙烯并引入第三單體非共軛二烯聚合而成。
建議用于:
熱水和蒸汽
制動(dòng)液
堿和酸
酮類和醇類
陽(yáng)光和臭氧
不建議用于:
石油
礦物油
燃料
丁腈橡膠(NBR):NBR被認(rèn)為是橡膠產(chǎn)業(yè)的主力軍。丁腈橡膠中的丙烯腈含量(從18%到50%)決定了彈性體的耐流體性能。
建議用于:
脂肪族和芳香族烴
油
汽油
潤(rùn)滑脂
液壓油
不建議用于:
氯化碳?xì)浠衔?/span>
酮類和酯類
氫化丁腈橡膠(HNBR):將丙烯腈-丁二烯橡膠的部分或全部氫化制備而成,這一物質(zhì)的通用名稱為氫化丁腈橡膠(HNBR)。 HNBR和NBR之間的主要區(qū)別在于HNBR擁有更優(yōu)異的耐熱和耐化學(xué)侵蝕性。
建議用于:
熱水和蒸汽
油和燃料
不建議用于:
極性溶劑
強(qiáng)酸
氯化碳?xì)浠衔?/span>
氟橡膠(FKM):氟橡膠(FKM)的耐化學(xué)性由氟含量(從65%至70%)以及所用單體類型決定。在聚合過(guò)程中基于不同的單體而形成五種不同種類的FKM材料。
建議用于:
脂肪族和芳香族烴
汽油、汽油/酒精混合物
氯化溶劑
不建議用于:
酮類
強(qiáng)堿
胺類
氟硅酮橡膠(FVMQ):氟硅酮橡膠(FVMQ)是一種改性硅橡膠,具有許多硅橡膠的特性,但擁有更優(yōu)異的耐化學(xué)性。
建議用于:
稀釋酸和堿
石油
烴類燃料
不建議用于:
醇類
酮類
胺類
全氟橡膠(FFKM):全氟彈性體(FFKMs)是彈性體中性能最高的材料。它們具有全氟化骨干以及耐化學(xué)性最廣泛。由FFKM制成的密封件可用于化學(xué)加工和運(yùn)輸?shù)葮O端的化學(xué)環(huán)境中。有些不耐蒸汽,而有些則具有較低的耐胺和耐堿性。
建議用于:
大部分化學(xué)品
不建議用于:
熔融堿金屬
塑料也分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩種。通常,它們比彈性體更堅(jiān)硬,但它們的性質(zhì)從非常韌性到脆性各不相同,并且它們的耐化學(xué)性不盡相同。
下面是一些密封件中使用的塑料類型,對(duì)它們的化學(xué)相容性進(jìn)行了描述。它們都與水和油具有良好的相容性。
聚四氟乙烯(PTFE):PTFE幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)。在極端條件下,PTFE只會(huì)被極少數(shù)侵蝕,包括熔融堿金屬、高溫高壓下的氣態(tài)氟,以及少量有機(jī)鹵化物。此外,PTFE適用的溫度范圍廣泛且較高的耐摩擦性,使其成為密封材料的首選。
因?yàn)镻TFE沒有彈性,所以這些類型的密封件通常與彈性體蓄能器或彈簧一起使用。
聚醚醚酮(PEEK):PEEK具有優(yōu)異的耐高溫性能和良好的耐化學(xué)性。 PEEK具有出色的耐高溫蒸汽性能,是石油和天然氣應(yīng)用的絕佳選擇。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE):UHWPE極其堅(jiān)韌,具有良好的耐摩擦和耐磨損性能。在水基液體和大多數(shù)油中性能優(yōu)異,但可能會(huì)受到一些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的影響。
與經(jīng)驗(yàn)豐富的密封件供應(yīng)商緊密合作,可能是確保找到滿足兼容性需求的聚合物的最佳途徑。最理想的情況是,供應(yīng)商具備在具體應(yīng)用中使用特定聚合物的經(jīng)驗(yàn),這樣他們便能夠準(zhǔn)確地辨別出這一聚合物在具體系統(tǒng)中的性能表現(xiàn)。
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