一.油從油封和軸的接合面處泄露的情況,也即唇口漏油可能的原因。
這種情況下,通常是由于以下原因造成的:
①軸倒角存在鋒利銳邊或毛刺,
②裝入時將油封刮傷軸上存在花鍵或鍵槽,裝入油封時未采用保護(hù)罩而被刮傷
③異物的進(jìn)入
④不良的操作
這種情況下,通常是由于安裝通道過長,粗糙度選擇不合理造成的。
油封唇口和軸間存在一定壓力,長期高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)溫度超出了橡膠允許溫度、潤滑不良或者內(nèi)部壓力過大時,較高容易發(fā)生硬化而造成密封失效。
唇口與潤滑油接觸一段時間后,出現(xiàn)的一種腫脹、波浪化現(xiàn)象。注意密封材料與潤滑劑的匹配性。
油封唇口對應(yīng)軸上的位置出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的磨損(類似圖中出現(xiàn)了磨損凹坑)。這通常是由以下原因造成的:
①異物進(jìn)入
②高溫或高壓添加劑造成的化學(xué)磨損
③潤滑不良
④粘連滑動
![](http://www.dxccb.com/upd/allimg/180613/1-1P613092317.jpg)
(6)唇口磨損
當(dāng)油封存在潤滑不良、工作在超出其使用范圍的條件、旋轉(zhuǎn)線速度過高、內(nèi)部壓力過高等情況下,可能出現(xiàn)唇口的嚴(yán)重磨損。如果存在扭曲變形、受力不均、振動跳動超差,也會出現(xiàn)唇口磨損不均勻現(xiàn)象。
有時油封唇口漏油可能是由于油封本身出了問題造成的,比如彈簧缺失、唇邊底部撕裂、唇口開裂等等。
(8)唇口表面異常
比如唇部表面變得粗糙、有紋路,或者出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。這通常是由于潤滑條件出現(xiàn)惡化,粗糙度選擇不合理,徑向載荷過高或線速度過大造成的。
二.油封和箱體配合面出現(xiàn)漏油的情況
這種可能是油封本身存在質(zhì)量問題,或者箱
體油封槽內(nèi)有毛刺、箱
體油封槽有損傷或氣孔造成的。
(2)油封出現(xiàn)了變形或安裝時出現(xiàn)了傾斜
這種情況發(fā)生的概率不大,主要是由于配合尺寸不正確(比如箱體孔徑過大或
油封外徑偏小) 、
油封壓合不到位或者
箱體的變形造成的。
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