液壓閥維修的意義不僅僅是節(jié)省元件購置費用,當失效的液壓閥沒有備件或訂購需要很長時間,而設備可能因此長期停機時通過維修可以暫時維持設備乃至整個生產(chǎn)線的運行其經(jīng)濟效益則相當可觀。在液壓閥維修實踐中,常見的清洗工藝包括:
拆卸
雖然液壓閥的各零件之間多為螺栓連接,但液壓閥設計是面向非拆卸的,如果沒有專用設備或?qū)I(yè)技術(shù),強行拆卸極可能造成液壓閥損害。因此拆卸前要掌握液壓閥的結(jié)構(gòu)和零件間的連接方式,拆卸時記錄各零件間的位置關系。
檢查清理
檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況,在不損傷工作表面的前提下,用棉紗、毛刷、非金屬刮板清除集中污垢。
粗洗
將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上,加熱浸泡。將壓縮空氣通入清洗槽底部,通過氣泡的攪動作用,清洗掉殘存污物,有條件的可采用超聲波清洗。
精洗
用清洗液高壓定位清洗,最后用熱風干燥。有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑,個別場合也可以使用有機清洗劑如柴油、汽油。
裝配
依據(jù)液壓閥裝配示意圖或拆卸時記錄的零件裝配關系裝配,裝配時要小心,不要碰傷零件。原有的密封材料在拆卸中容易損壞,應在裝配時更換。