溢流閥，通過閥口的溢流，使被控制系統(tǒng)或回路的壓力維持恒定，從而實現(xiàn)穩(wěn)壓、調(diào)壓或者限壓作用。主要根據(jù)以下幾個要素來進行選型：

 

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確定應(yīng)用場合

 

• 作為安全閥，用于系統(tǒng)限壓保護時，溢流閥閥口常閉，過載時閥口打開溢流，系統(tǒng)正常工作壓力應(yīng)小于溢流閥的開啟壓力。通常，直動型溢流閥的調(diào)整壓力為系統(tǒng)最大工作壓力的1.1-1.15倍，先導(dǎo)型溢流閥的調(diào)整壓力為系統(tǒng)最大工作壓力的1.05-1.1倍。

   

• 用于穩(wěn)壓溢流，配合節(jié)流閥進行調(diào)速，溢流閥閥口常開，系統(tǒng)工作在溢流閥開啟壓力與調(diào)整壓力之間。因此無論是直動型還是先導(dǎo)型溢流閥，調(diào)整壓力皆為系統(tǒng)工作壓力。

一般情況下，直動型溢流閥適合用作安全閥。因為直動型的彈簧剛度較先導(dǎo)型的大，預(yù)壓縮量較小，因而在開口溢流后的同等壓力下，直動型的溢流量大，流量變化時壓力波動也較大。

先導(dǎo)型溢流閥啟閉特性好，適合節(jié)流調(diào)速時的穩(wěn)壓溢流工況，也可用作安全閥。

 

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確定工作壓力范圍

 

溢流閥的壓力是非常關(guān)鍵的一項指標(biāo)。如果溢流閥的調(diào)整壓力過小，壓力執(zhí)行原件不能動作或動作遲緩，這樣達不到使用要求；如果壓力調(diào)整過大，超過了系統(tǒng)壓力，會損壞壓力元件，從而導(dǎo)致泄壓，發(fā)生危險。

 

因此，需要根據(jù)具體的適用范圍來進行壓力的調(diào)整。常見調(diào)整范圍：0-7MPa、7-14、14-21、21-28、28-35。也有大范圍可調(diào)的，但是其精確度比較低。關(guān)注公眾號“液壓說”，獲取更多液壓知識。

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確定最大流量

 

閥類元件的規(guī)格主要根據(jù)流經(jīng)該閥油液的最大壓力和最大流量選取，選取溢流閥時，要按液壓泵的最大流量選取。

 

 

最大流量和最小穩(wěn)定流量決定了溢流閥的流量調(diào)節(jié)范圍，其范圍越大，應(yīng)用范圍就越大。最大流量，在此范圍內(nèi)工作應(yīng)無噪音、振動。最小流量取決于它的壓力平穩(wěn)性要求，一般規(guī)定為額定流量的15％。

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確定安裝方式

 

正確安裝液壓閥，不僅使液壓系統(tǒng)性能優(yōu)良、維護容易，同時也是保證系統(tǒng)正常工作的重要條件。不同行業(yè)對溢流閥的要求也是有所不同的，安裝方式主要有管式、板式、片式、疊加式和插裝式五種，比較常見的是管式和板式，具體根據(jù)空間位置、管路布置等情況選用。

• 管式安裝

管式連接又稱螺紋式連接，將管式閥的油口用螺紋管接頭和管道連接，并由此固定在管路上。這種連接方式適用于小流量的簡單液壓系統(tǒng)。

 

其優(yōu)點是：連接方式簡單，布局方便，系統(tǒng)中各閥間油路一目了然。其缺點是：元件分散布置，所占空間較大，管路交錯，接頭繁多，不便于裝卸維修。

• 板式安裝

閥的各油口均布置在同一安裝平面上，并留有連接螺釘孔，這種閥稱為板式閥，如電磁換向閥多為板式閥。將板式閥用螺釘固定在與閥有對應(yīng)油口的平板式或閥塊式連接體上。

 

 

板式連接適用于任何液壓系統(tǒng)，這種連接方式的優(yōu)點是：更換元件方便，不影響管路，并且有可能將閥集中布置。缺點是：設(shè)計工作量大，加工復(fù)雜，不能隨意修改系統(tǒng)。

 

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其他注意事項

 

• 選擇閥類元件時，應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品，除非不得已時才自行設(shè)計專用件。

• 售后以及其他事項。產(chǎn)品的使用壽命、售后服務(wù)、故障處理都是我們要注意的。
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